面對今年的疫情，額溫槍成了搶手的產品，而體溫槍需要滿足市場需求，必須采取注塑模具來生產，今天鴻凱運科技就跟您分享注塑模具-額溫槍的開模案例。

記得在六月十八號上午，客服接到來自東莞的一家體溫槍客戶的電話咨詢，（基于商業機密具體是哪家客戶就不透漏了）當時這位客戶是比較急的，希望能在短期內快速量產額溫槍，來滿足國外疫情的醫療物資用品的供應，前期的產品產業鏈都找齊了，就差找一家合適的注塑模具供應商了，通過鴻凱運業務人員與工程人員的多次線上對接，客戶決定和我們簽訂合同。

由于前期不是小編直接在對接客戶那邊，當訂單額溫槍注塑模具訂單下來的那一刻，當時小編就問過老總，為什么要接這個訂單，當時也是抱著懷疑的態度，畢竟這個產品是有時效性的，畢竟疫情已經過去這么久，現在市場上的競爭對手和公模也是一抓一大把，在我還在飽受質疑的時候，老總說到，通過溝通，其實客戶其實從年去年年底就開始給國外知名公司博朗在供貨了，只是前期在別家做的模具在量產過程中存在很多缺陷，品質管控不到位，而他們的客戶是非常重要的，客戶的老板逼著采購重新開發新的供應商，現階段的訂單已經超出客戶的預期，這次重新開模具，需求量日供兩萬套注塑件的!其中要開11套模具一出四穴的額溫槍注塑模具；（其中一部分是復制模）需要找一家精密的注塑模具廠在結構和外觀控制及交付配合比較好的來合作。

是啊，我想說在注塑模具領域，生產一把小小的額溫槍，看似一件普通的塑料制品，背后所包含的是一套復雜的工業生產流程，這個過程找一個有一定的實力的精密注塑模具廠來配合，會讓客戶高枕無憂，上面說到有十一套模具，短時間內肯定是不能量產的，那么這個過程，鴻凱運人又是怎么能做到快速量產的呢？請聽小編詳細講解。

首先第一時間要保障客戶的產品如期交付，需要一個合理的工藝及項目管理，前期在收到客戶3D圖紙之后，鴻凱運會建立一個微信項目群，便于項目溝通，由設計工程師做DFM報告給客戶，（進膠，排模，頂出，分模線，出模等可行性分析）因為客戶前面有開模具，在組裝和生產還存在一些問題沒有解決，當時去客戶現場對接檢討現有的問題點，以便在新模具上做好優化！

鴻凱運的工程師在和客戶進行一系列溝通過后，發現客戶原本的供應商問題點出在哪里了，原來疫情前，額溫槍是屬于冷門產品，前期為了節省模具成本，找了一家很小的供應商來配合，只有幾臺注塑機臺，連模房都沒有，想必在模具行業摸爬滾大個幾年的都知道，模具部分就是注塑部門堅強后盾，如果模具和注塑分開在協作，可想而知產品的服務和品質必將大打折扣；

狹路相逢勇者勝，對于鴻凱運來說，模具制造和注塑成型是一體的，接了這個額溫槍注塑模具訂單，一定是有競爭優勢的，鴻凱運近幾年廣招人才、模房配置有30多人，整個團隊有80號人，十一套模具對于我們來說就是小菜一碟，整個過程有專門的項目工程師來跟模具制造和試模情況，嚴格執行IATF-16949質量體系標準，以及擁有全套高精密的進口牧野CNC，慢走絲,火花機,岡本磨床,大水磨床，三次元，精密電動注塑機，這都是品質和快速交付的重要保障。            

此時很多客戶心目中肯定在想，你們家設備配置這么好，價格是不是最高的呢，當然不是，茫茫網海，相遇就是緣，一直以來我們認為服務客戶就是一種雙向投資，不會定價太高，把客戶交給我們的每一分錢花在刀刃上，讓我們比較好的一面展示給客戶，保持與客戶的長期合作才是我們想要的，考慮到額溫槍的客戶預計用量比較大，開模所有的模具是采用加硬處理，主要外觀件模具使用模流分析，用熱流道來保證產品品質和生產效率。說出來可能很多客戶不敢相信，前期我們工程師報價是不含熱流道的，為了給客戶的的產品保駕護航，規避注塑成型的缺陷，優化產額溫槍的注塑模具工藝，鴻凱運不單單沒不僅沒有偷工減料，從模具上賺錢，反而貼了一部分錢來幫客戶開模具，小編很自信的說，在同行業中能花高昂成本打造高品質的注塑模具寥寥無幾！

在鴻凱運家人們的共同努力下，在七月中旬，將第一批小批量試產交給客戶。其實在短短的二十多天，能如此快速的交貨，是因為我們是一家一站式精密注塑模具制造，注塑加工廠家，幾乎所有額溫槍注塑模具制造工序和注塑成型加工都自主完成，所有工藝的配套供應鏈都非常完善，才能在如此短的時間內保質保量如期將體溫槍注塑件交付。