隨著塑料模具產業的迅速發展，行業規模越來越大，供過于求的局面已經基本形成。模具制造業是客戶驅動性制造業的典型代表，它的設計、制造都要根據客戶的要求來確定，試模、走模等都要在客戶的監督下完成。另外模具的生產經營還有交貨期緊、生產工藝復雜等特點，這些都要和客戶進行良好的溝通，稍有不慎就會造成模具的返修和客戶的不滿意，而且客戶還會借助全球化的網絡，尋找對其更有利的供應商。在這種形勢下對模具企業進行客戶關系管理并提供更有保障的服務是非常必要的

為了給國內外客戶提供更多的保障，更優質的產品，鴻凱運科技逆流而上，先后通過ISO質量體系認證，并引進三次元測量儀，進行更嚴格的品質管控，同時也導入CRM系統，來規范公司的制度，并為各界客戶提供更便捷的完美服務，鴻凱運科技2016年將由過去的群匪編制成富有超強戰斗力的正規軍隊。下面小編就來簡單的講講我司模具交付的自檢項目：

1.冷卻的入口要安裝在操作者的反向一側。

2.冷卻水口在模具下面的情況下，要采用保護墊腳。

3.水口不能做到裝模扳手位置上。

4.水口的入口要加工1/4、1/8的管螺紋。

5.密封圈的安裝位置做止動加工。

6.水口入口處不能有殘留切屑。

7.用運水機通水試驗確認是否漏水。

8.用吹高壓氣試驗確認是否水道通暢。

9.在三板式模具上使用鎖緊塊，保證安全。

10.在點澆口套上安裝防轉裝置。

11.使用Z形拉料桿時保證Z開口處朝下。

12.流道的冷料部分長度為流道直徑的2倍。

13.在流道上刻上成形材料名稱。

14.有2個以上時，要安裝防轉裝置。

15.滑動導軌要單獨制作。

16.確定滑塊行程位置，可將限位螺栓與球形塞同時使用。

17.限位螺栓可用內六角螺栓以防止松弛。

18.使用萬用表來確認限位開關的ON、OFF。

19.定位圈要按照模具分析報告以及合同的要求來加工。

20.澆口套入口處的R要按照模具分析報告以及合同的要求來加工。

21.流道直徑要按照模具分析報告以及合同的要求來加工。

22.澆口尺寸要按照模具分析報告以及合同的要求來加工。

23.直徑要按照模具分析報告以及合同的要求來加工。

24.熱處理要按照模具分析報告以及合同的要求來加工。

25.時標要按照模具分析報告以及合同的要求來加工。

26.頂桿編號要用連續數字刻在頂桿下部。

27.確認頂桿有無錯裝。

28.頂桿頂出要順暢。

29.將品號、型號刻在模具的上面和側面。

30.在調整頂桿及模具內部件的高度時絕對不要用墊片。

31.部品編號要刻在部品底部。

32.吊環螺栓要設在板寬300以上模架的模板上。 

塑料模具是由多個小零件組合起來成型塑料產品的器具，模具多次試模后確認無誤，我司可提供注塑生產，也有一些客戶（比如我司精密出口模具）需要將模具拉走的，在裝模過程中要形成每個環節進行自檢的習慣，以防組裝出現誤差或者裝錯，漏裝等問題，輕則模具無法正常生產，重可能模具壓傷需要修模，甚至也有報廢的。面對這些問題，我司嚴令所有模具在組裝過程中必須全面進行上述條例的自檢，確保模具正常生產。