近幾年，隨著我國家電產業的蓬勃發展，功能升級，智能化，新產品層出不窮，加上家電下鄉、家電以舊換新政策帶動，家電模具企業因此生機勃勃，擴張迅速，在一片利好氛圍下，家電模具產業需求大漲，并為企業及時贏得不少硬增長指標。

有業內人士分析：比較國內外工業模具產業的市場發展水平，目前我國模具進出口每年有超過10億美元逆差，總體發展水平相比工業發達國家要落后許多，我國模具工業仍處于幼稚時期。專家認為，產業困境時時會有，面對困境，企業如何面對才是關鍵，企業者要積極尋求方法才是解決之道。

家電模具迅猛發展，企業之間競爭劇烈，而部分惡性競爭，卻給行業埋下了深深隱患。例如模具企業與冰箱企業的合作模式——競標，每一副模具都有多家模具企業參與，報價低者中標，企業間開始存在惡性競爭，最后造成部分模具制造已到無利可圖境地，最終直接影響到整個行業的效益和持續發展。接下來可以設想，由于模具企業利潤下滑，技術資金投入開始減少，科技進步大大減緩，模具企業開始不得不面對緊缺高級技術工人和管理人才，最終結果，模具標準化水平和標準件使用覆蓋率降低，企業缺乏核心競爭技術，致使行業整體創新能力減弱，惡性競爭造成產業惡性循環。

未來的發展中，中國模具產業不應再用最精密的機床生產較低端的模具，而要向手機、數碼產品等高端精密模具攀升，同時要延伸產業鏈，模具企業不僅要生產模具，還要生產終端產品，提高企業的盈利能力。中國模具企業應加快與國外先進企業的技術合作，建立自己的品牌，利用本土資源積極培養高端人才。而對于家電模具企業，特別是具有全國領先地位的模具企業應積極引進配套企業，包括協作件廠商、工業設計機構、物流企業等，形才、資金、主導產品、配套件、研發設計、營銷、物流相對集中的一體化家電裝備產業體系，要提高家電及裝備制造業集群的整體競爭力。

我國塑料模具制造則占模具總量近40%，而且這個比例還在不斷上升。塑料模具中有為汽車和家電配套的大型注塑模具;有為集成電路配套的精密塑料模具;有為電子信息產業和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質、多色精密注塑模具;有為新型建材及節水農業配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當技術基礎并正在快速發展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，所以模具企業未來將向何處發展，如何實現企業市場軟著陸，其實已經十分明朗。