深圳注塑模具制造廠家鴻凱運科技實例解析注塑模具常見結構—滑塊上走頂針、前模斜頂的設計理念以及做法。通常客戶發圖檔過來報價，對于一些特殊結構部位我們都會跟客戶溝通確認，。產品結構的不同致使模具的工作量，周期以及價格都會有很大的差異。有些客戶對模具結構不懂，在產品結構設計時考慮得不夠到位，沒準小小的非必要的結構就會讓你買了冤枉單，而且還不一定能轉化為學費。那么福利來了，深圳注塑模具制造廠家鴻凱運科技為不懂模具的老板以及采購人員深度解析什么是行位上下頂針，什么是前模斜頂。

圖一產品為我司前段時間開的一套模具，三點細水口進膠，細水口進膠有哪些優勢呢？細水口進膠膠口截面小，可根據產品的不同大小，部位的壁厚，結構分布多點均勻進膠，同時也可以減少模具的剪切力。但相比大水口直接進膠也存在一些弊端，比如模具成本的增加，加工難度加大，注塑加工水口料增多，多點進膠，注塑過程液態塑膠在多個進膠點以水波擴散方式流動，點與點結合處會形成結合線。進膠方式很多，根據產品的材料結構性能外觀要求而設計不同的進膠。

此產品后模出六個行位（滑塊）一側大滑塊，由于滑塊膠位包裹面大，通常都要走運水，1、起到冷卻的效果，以免產品粘滑塊；2、防止滑塊高溫膨脹，在運動過程中與壓塊摩擦燒壞；3、提高注塑加工過程中產品的穩定性。上圖小行位藍色針為頂針，行位側向滑動，頂針怎么個頂法呢？行位頂針又能起到什么用呢？由于滑塊整個面都有膠位包裹，而且膠位壁薄，開模滑塊向后退時會拉傷產品，做滑塊頂針其實用到的原理也就是滑塊延遲開模原理，說是頂針實際這頂針是沒有參與頂出運動的，只是在大滑塊向后退時，借助小滑塊的延遲開模,保持靜止。到產品面與大滑塊分開，延遲開模結束，頂針才借助彈簧退回原位。

相比滑塊走頂針，前模斜頂要更復雜一些，加工難度會大一些，注塑模具制造廠家應該也是會經常碰到這樣的結構，上圖就是前模走斜頂。我們需要在A板底部鑲一塊底板，中間還要一塊頂板以及擋板，要有足夠的運動距離，其原理跟后模頂針板是一樣的，只是后模用機臺固有油缸頂出，而前模斜頂需要借用彈簧或者尼龍開閉器來輔助斜頂開模。

注塑模具制造廠家在模具設計過程中，對于大型結構部件建議模腔拼鑲法，方便模具加工和修改。對于細小的運動部件，通常可以選用加硬材料，以減少運動摩擦系數而導致模具損壞。結構設計固然重要，但也不可忽視模具維護，比如我們常見的復位系統，上圖模具因滑塊底下有頂針有做先復位，可保證合模前頂針先回位，塑膠制品的順利生產。復位系統有多種，上圖模具就是常用的機械式先復位系統.深圳注塑模具制造廠家溫馨提示：如果KTV里你的嗓門不夠魅力，你可以去中國好聲音找周杰倫，如果你的產品模具有疑惑，你隨時來找鴻凱運科技，鴻凱運人竭誠為您服務。