隨著全球節能環保的號召想起，以塑代鋼和以塑代木促使塑料得到更為廣泛的應用，我們日常所用的家電，日常用品都離不開塑料，就空調外殼、電視機殼料而言，考慮到產品殼料成本問題通常使用材料有ABS和HIPS之分，一般要根據表面特征，物理特征來區分，表面的亮度好的一般是ABS，用鉗子掰時ABS要優于HIPS，其硬度較高，需要力度大一些，然后根據其火焰與味道來區分它們。大家有時很難區分ABS與PS，

下面小編就為大家介紹一下如何鑒別這兩種塑料：

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相， 另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS塑料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高 的抗沖擊強度。

PS本色是一種透明的仿玻璃狀的材料，比重為1.05，與水基本相同，剛硬而脆，敲打時，發出金屬般的“丁當”的聲音，響聲清脆，俗稱“響膠”。無毒，無味。純PS生產的制品，掉在地上，發出清脆的響聲后，就會馬上碎裂。由于PS的流動性好，分解溫度高，而且熔融的比重穩定，它成為注塑機測定塑化效率的指標性參數。世界各國的注塑機均采用PS標定注塑機的容量。PS易燃，離火后能繼續燃燒，火焰上端呈金黃色，燃燒時會軟化起泡，無液體滴落，并發出濃煙黑柱，同時，發出苯乙烯單體的“甜香味”味。PS機械性能差，質硬而脆，易受溶劑侵蝕而應力開裂；表面硬度低，易刮傷；耐熱性差，熱變形溫度低。

ABS，PS的識別方法有很多種，就ABS而言，表面亮度好，韌性優于PS，火燒后表面會有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味，ABS塑料燃燒緩慢，軟化燃燒，無滴落黃色，黑煙繼續燃燒有特殊氣味;PS的優點為高透明性，其透光率可達90%以上，電絕緣性好，易著色，加工流動性好，剛性好及耐腐蝕性好等。不足之處在于性脆，沖擊強度低，易出現應力開裂，耐熱性差及不耐沸水等。PS一般性能為無色透明的顆粒，制品質硬似玻璃狀，燃燒可拉絲有濃煙和松節油味，落地有金屬聲音，能斷不彎。HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點，火燒后表面光亮，有苯乙烯的味道。同時也可用乙酸乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會起絲，但只是指純的。

就目前市場而言，HIPS塑料為最常用而且最廉價的電器外殼材料，ABS僅次于其后，ABS與HIPS其注塑加工中流動性好，易成型，加工效率高，是眾多模具注塑加工廠所最愛的材料之一。